粉末冶金正在向精细化发展,纳米级金属粉末的应用,让零件的强度和韧性得到大幅提升,这种超细粉末能在烧结时形成更紧密的结构,未来可能在微型机器人、生物医疗等领域发挥重要作用。随着对永续制造的重视日益增加,粉末冶金成为具环保意识的制程。
粉末冶金的基本步骤
1、粉末制造:将金属粉末透过还原、雾化等方法制成。
2、混合与压制:将金属粉末与润滑剂混合,放入模具中压制成型。
3、烧结:将压制成型的零件放入高温炉中进行烧结,使粉末颗粒紧密结合。
4、后处理:根据需求进行表面处理、热处理或机械加工。
翔宇粉末冶金制品公司
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品,一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台,粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉,配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力,满足客户所需求共同发展共创双赢。
翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件,以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。
产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。
翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神,真诚为广大客户服务。
粉末冶金机械配件应用
粉末冶金制造的机械配件可以用于各种机械设备。粉末冶金制造的机械配件具有高强度、高精度、低噪音、耐磨损等特点。粉末冶金制造的机械配件还具有节能环保的特点,因为粉末冶金制造的机械配件可以减少材料浪费,降低能耗。在机械设备领域,粉末冶金制造的机械配件可以用于各种设备,例如农业机械、工业生产设备、医疗设备等。
金属烧结的应用有哪些?
金属烧结技术适用于多个行业和应用场景,例如:
1、汽车工业:制造齿轮、轴承、凸轮等关键零件。
2、电子设备:用于制造微型马达、散热器、过滤器零件。
3、工具与机械:如耐磨工具部件、自润滑含油轴承。
烧结金属与传统加工技术相比有哪些优势?
1、材料浪费少:烧结金属几乎无需切削加工,材料利用率超过95%。
2、形状设计灵活:能制造出传统工艺难以实现的复杂形状。
3、成本效益高:特别适合大量生产且具一致性的零件需求。
4、优化性能:可以透过材料配方调整,实现自润滑、高硬度或导磁特性。
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